一、ZWL型直聯(lián)式污水自吸泵產(chǎn)品概述：
ZWL型直聯(lián)式自吸無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。該泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計，即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵。 該泵采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、振動少，自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項技術(shù)性能指標(biāo)高，達(dá)到*進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

二、ZWL自吸無堵塞排污泵產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊。ZWL直聯(lián)式自吸排污泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的動靜平衡，運(yùn)行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨無泄漏、使用壽命長。
4、采用*進(jìn)水力模型、具有效率高、性能好等特點。
5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

三、ZWL型直聯(lián)式污水自吸泵工作原理：
ZWL型直聯(lián)式無堵塞自吸排污泵，主要由電機(jī)、泵軸、擋水圈、機(jī)械密封、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、放水栓、底蓋板、底盤、氣液分離管、出水接管、加水閥、止回閥片、進(jìn)口接管等。

四、ZWL型使用條件：
      1.ZWL系列自吸泵在額定電壓380v，電源頻率為50Hz時使用。
      2.介質(zhì)溫度不超過99°C，介質(zhì)密度≤1150kg/m3，PH值在5~9范圍之內(nèi)
      3.海拔高度不超過1000米
      4.輸送介質(zhì)粘度不超1000CP
      5.產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵時，不能用于強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中
      6.產(chǎn)品材質(zhì)主要為不銹鋼時訂貨時應(yīng)告知輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，不能輸送強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

五、大流量污水自吸泵選型參數(shù)表：

六、直聯(lián)式不銹鋼自吸泵安裝：

1、  在泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝與校正。
2、  泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。
3、  為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的仔細(xì)能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、  吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A、 吸入口安裝高度不能超過5.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
B、 吸入管道中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
5、  泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、  安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、  校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。
8、  在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝以妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、  改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.
10、 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。